Formy z siewą są wielokrotnym użyciem, odlewane formy używane do tworzenia aluminiowych wlewków i pustego stopionego metalu z pieców i pralni transferowych.
Dlaczego warto nas wybrać
Bogate doświadczenie
Xian Al-St znajduje się w 1996 r., Dostarczają także produkty mechaniczne （części) do przemysłu motoryzacyjnego, kolei, poszukiwań ropy, wydobycia i budownictwa przez ponad 27 lat. Nasza prasa Dross została zaprojektowana przez guru w branży aluminium przez ponad 40 lat doświadczenia, który ma ponad 250 zestawów instalacji prasy droskiej.
Wysokie odzyskiwanie
Dross patelnia jako casthouse zużywającą, aby zmaksymalizować odzyskiwanie zarówno na miejscu, jak i na wtórnym procesorze.
Zastosowanie produktów
Zastosowaliśmy nasze doświadczenie w biznesie produktów mechnicznych (w tym części) w dziedzinie zastosowań w branży motoryzacyjnej, kolei, eksploracji oleju, wydobywaniu, rolnictwa, cementu i produktu betonowego, miazgu, papieru i papierowych młynach oraz sprzętu budowlanego.
Rozwiązanie jednorazowe
One-stop rozwiązanie produkcji branży recylingowej metali, od produkcji pierwotnej po produkty o wartości dodanej po recykling, a także dostawców branży.
Jak działają formy sicia do odlewania metalowego?
Formy SOW są wykorzystywane w procesach odlewania metalowych do tworzenia skomplikowanych i dostosowanych komponentów. Poniżej przedstawiono zasady robocze pleśni do odlewania metalu:
Tworzenie wnęki pleśni:Formy z siewą zaczynają się od pakowania piasku wokół wzoru, tworząc wnękę formy. Piasek jest zwykle zawarty w obrębie roli i oporu, które reprezentują górne i dolne połówki formy. Po utworzeniu wnęki wzór zostaje usunięty, pozostawiając jego wrażenie w piasku.
Montaż i nalewanie:Po wyeliminowaniu przykładu zbierana jest pleśń, a ciekły metal wypełnia przestrzeń otworu. Gdy metal chłodzi i stwardnieje, nabiera stanu pleśni piasku, dzięki czemu jest szorstka i dokładna rozprzestrzenianie się pierwszego przykładu.
Porowatość i ucieczka gazu:Porowatość upakowanego piasku pozwala uniknąć gazów i pary, gdy metal ulega skurczowi podczas zestalania. Ta zdolność jest korzystna w porównaniu z zamkniętymi trwałymi formami, ponieważ pomaga zapobiec tworzeniu porowatości w odlewaniu, przyczyniając się do ogólnej jakości ostatniej części.
Elastyczność w projektowaniu:Formy SOW oferują znaczną elastyczność projektowania, umożliwiając produkcję złożonych geometrii, podcięcia i funkcji specjalnych. Piasek można zapakować w praktycznie dowolny pożądany kształt, umożliwiając tworzenie skomplikowanych i niestandardowych elementów.
Szybka i niedroga produkcja:W porównaniu z formami inwestycyjnymi, które wykorzystują ceramiczną zawiesinę, formy SOW są stosunkowo szybkie i opłacalne w produkcji. Ponadto wzór stosowany w pleśniach Sow może być wielokrotnie używany, aby ułatwić przebiegi produkcyjne identycznych części.
Praktyczność dla małych ilości produkcji:Chociaż nie są tak precyzyjne jak formy inwestycyjne, formy SOW stanowią praktyczną opcję dla małych ilości produkcji i szybkiego prototypowania. Służą jako realne rozwiązanie do wydajnego tworzenia niestandardowych komponentów i prowadzenia początkowych przebiegów produkcyjnych.
Formy siewne - typy i zastosowanie wlewków aluminiowych
Jasne, że widzimy wokół nas aluminium lub produkty wykonane z aluminium w naszym codziennym życiu, ale niewiele wiemy o łańcuchu wartości metalu. Jest to więc przestrzeń dzisiaj, aby zapoznać się z aluminium, mówiąc o tym, która wlew jest czystą formą metalowego odlewu w kształcie odpowiedni do dalszego przetwarzania. Aluminiowe wlewki są ogrzewane przez jego temperaturę topnienia i wrzucane do paska lub bloku za pomocą metody chłodzenia pleśni.
Formy są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach, udzielając wlewków różnych wyglądów.
Teraz, gdy wiemy, czym jest aluminiowy wlewka, dowiedzmy się, jak są wytwarzane. W odlewanym domu tygle stopionego aluminium opróżniają ich srebrzystą ciecz bezpośrednio w formy lub w piecu trzymającym, w którym metal jest utrzymywany w temperaturach od 1200 do 1500 stopni Fahrenheita. Następnie prądy elektryczne 400KA przechodzą przez mieszaninę, aby przełamać wiązanie między aluminium a tlenem. Wynik to 99,8% czystego aluminium.
Proces odlewania wlewków aluminiowych odbywa się głównie dwiema drogami - od tlenku glinu po pierwotnym aluminium lub fuzję i rafinację złomu aluminiowego. Wlewki uzyskane za pomocą pierwszego rodzaju procesu nazywane są wlewkami pierwotnymi, a drugi typ nazywa się wkładkami wtórnymi. W zależności od czystości wlewków mogą to być również czyste lub stopowe wlewki.
Rodzaje wlewków aluminiowych
Wlewki aluminiowe są wytwarzane w procesie wytopu. Produkowane są różne gatunki wlewów, które są wykorzystywane do produkcji odlewów w branży motoryzacyjnej, a także zastosowań elektrycznych. Wlewki o różnych wymiarach mają maksymalną czystość 99,7%. Wlewki to materiał, który jest rzucony w kształt odpowiedni do dalszego przetwarzania. Wlewki zwykle wymagają drugiej procedury kształtów, takich jak zimna\/gorąca praca, cięcie lub frezowanie, aby uzyskać przydatny produkt końcowy. Wlewki aluminiowe są ponownie wydziałane i dalej przetwarzane w dużą liczbę produktów dla różnych aplikacji poniżej.
Pierwotne wlewki aluminiowe - są to wlewy niezamoconego lub stopowego aluminium odlewu z pierwotnego aluminium.
Drugorzędowe wlewki aluminium to uświadomienie z recyklingu złomu.
Wlewki naczyniają się, są odpowiednie do montażu. Obejmują one duże wlewy zwane „maciami” (~ 500 kg) i małe wlewki zwane „świniami” (mniej niż 25 kg).
Wlewki wytłaczania są przeznaczone i odpowiednie do wytłaczania, zazwyczaj z okrągłego przekroju, czasem z centralnym wgłębieniem lub spłaszczonym przekrojem.
T-ingloty są kształtowane w kształtach trójokrębowych i zaprojektowane do wydajnego i bezpiecznego obsługi, są używane w branży budowlanej, transport, towary elektryczne do urządzeń domowych, a także są wyemitowane w celu wytworzenia szerokiej gamy produktów końcowych obejmujących całe spektrum zastosowań aluminiowych.
Duża część aluminiowych wlewków (w szczególności w przypadku zastosowań arkusza i wytłaczania) jest rzucany przez półprzewodnikowy, pionowy proces odlewania bezpośredniego (odlewanie DC), w którym woda jest bezpośrednio rozpylana na zestalający się wlewkę zainstalowaną na zstępującej płycie.
Zastosowanie wlewków aluminiowych
Wlewki aluminiowe mogą być stosowane w różnych sektorach, w tym motoryzacyjne, urządzenia gospodarstwa domowego, oświetlenie, budownictwo, mechanika i towary gospodarstwa domowego. Wlewki są wysyłane do innych procesów lub spłaszczone w cienkie arkusze, które są następnie używane do tworzenia nowych puszek. Aluminium staje się ulubieńcem architektów i budowniczych otwierających potencjał zwiększania wykorzystania metalu w branży budowlanej.
Podobnie stosowanie metalu rośnie w sektorze automatycznym ze wzrostem potrzeby lekkich samochodów na całym świecie.
Formy wlewkowe występują w różnych kształtach i rozmiarach i są zwykle wykonane z trwałych materiałów, takich jak żelazo, żeliwne, stalowe lub aluminiowe. Są one zaprojektowane do kształtowania stopionych metali, takich jak cynk, miedź, aluminium lub prowadzenie do określonych form w celu przyszłego przetwarzania lub przechowywania. Formy mogą wahać się od małych ręcznych form używanych do mniejszych ilości metalu do większych form, czasami określanych jako formy z siewą zawierające kilka tysięcy funtów metalu.
Wlew jest solidnym blokiem metalu, który jest zwykle prostokątny, kwadratowy lub okrągły kształt. Jest wytwarzany przez wlewanie stopionego metalu do wlewki lub formy siecia i pozwalając mu ostygnąć i zestalić. Po zestaleniu wlewki lub siwy są usuwane z formy i można je dalej przetwarzać; takie jak toczenie, kucie, cięcie lub remoncie w celu tworzenia różnych produktów metalowych.
Wlewki są powszechnie stosowane w branży obróbki metali jako surowiec do produkcji innych metalowych przedmiotów lub do przechowywania i transportu metalu w łatwiejszej formie.
Zalety:
- Łatwy w użyciu
- Niska konserwacja
- Przyjazna spawalność
- Opłacalne
- Zwiększone plony
- Używanie wielokrotnego cyklu
W przypadku wyboru materiału do sicia typu T: Zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi zastosowania produkcji możesz wybrać różne materiały, takie jak żelazo plastyczne, stal odlewana lub stal stopowa. Wybór materiału wpływa na wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność na korozję pleśni sicia.
Adopt ASTM A27 Grade 65-35 Grade, sprawia, że TEP SOT TETPE TETPE TETPE MOLEM SIĘ SIĘ SIĘ SIĘ SIĘ SIĘ DOBRĄ, A JEST TAKŻE WYDAJNOŚĆ W wymagających aplikacjach inżynieryjnych.
Zastosowanie procesu odlewania piasku do wytwarzania pleśni są stosunkowo silne, odpowiednie dla różnych materiałów i specyfikacji, a cykl produkcji jest krótki.
Obróbka powierzchniowa formy maciki typu T jest ważnym ogniwem poprawy odporności na korozję, odporności na utlenianie i piękno. Zwykle polerowanie, chromowanie, spryskiwanie i inne metody są stosowane do obróbki powierzchni w celu zwiększenia żywotności i konkurencyjności rynkowej pleśni.
Specyfikacja
|
|
Wewnętrzne wymiary formy w milimetrze |
Ok. Waga (lbs) |
|||||
|
Szerokość |
Długość |
Wysokość |
Szerokość |
Długość |
Wysokość |
||
|
Niski profil o wartości 1200 funtów |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
1200 funtów niski profil z kieszeniami widelca |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
Wysokie profil o wartości 1200 funtów |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
Wysokie profile 1200lb z kieszeniami widelca |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
1500 funtów Wysokie profilu |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
1500 funtów Wysokie profile z kieszeniami widelca |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
Wysoka profil 2000lb |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
|
2000LB Wysokie profile z kieszeniami widelca |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Niezależnie od tego, czy małe wlewy, czy duże macie, wydajne suszenie i podgrzewanie form jest niezbędne do bezpieczeństwa i wydajności w miejscu pracy. Proces jest również znaczącym źródłem zużycia energii i emisji CO2 - chyba że przejdziesz na ogrzewanie elektryczne.
Jednym z najważniejszych czynników w procesach podgrzewania i suszenia pleśni jest spójność i powtarzalność. Wszelkie pozostawione pary wodne jest znaczącym zagrożeniem bezpieczeństwa, jeśli spełnia stopionego aluminium, podczas gdy podgrzewanie jest niezbędne do zminimalizowania tworzenia pęknięć w żeliwa.
W porównaniu z tradycyjnymi grzejnikami gazu, grzejniki elektryczne mogą oferować dokładniejszą kontrolę temperatury, suszarkę i szybsze podgrzewanie.
W porównaniu z tradycyjnymi grzejnikami gazu, grzejniki elektryczne mogą oferować dokładniejszą kontrolę temperatury, suszarkę i szybsze podgrzewanie. A dla producentów aluminium oznacza to bardziej wydajny i spójny proces.
Lepsza wydajność termiczna. Wydajność cieplna ogrzewania elektrycznego może być tak wysoka jak 80-90 procent (w porównaniu do procentu 15-30 dla grzejników gazu).
Precyzyjna kontrola temperatury. Dzięki lepszej i dokładniejszej kontroli temperatury producenci aluminium mogą za każdym razem zapewnić bardziej spójny proces z tymi samymi wynikami.
Bez emisji. Przejście na ogrzewanie elektryczne usuwa wszystkie szkodliwe emisje, w tym CO2, która nie tylko zmniejsza ślad węglowy zakładu, ale także przyczynia się do czystszego, cichszego środowiska pracy.
Nasza fabryka
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd został utworzony w 1995 r., Aby dostarczyć aluminiowe odlewy prasowe i stalowe i żelazne do aluminium; Dostarczaj również produkty mechaniczne （części) do przemysłu motoryzacyjnego, kolei, poszukiwań ropy, wydobycia i budowy przez ponad 27 lat. Nasza prasa Dross została zaprojektowana przez guru w branży aluminium przez ponad 40 lat doświadczenia, który ma ponad 250 zestawów instalacji prasy droskiej. Nasza patelnia, patelnia z drenażu, garnek, kosz żużny, patelnia żużla, formy z siewą i formy wlewkowe są wykonane z trwałych odlewów, materiał jest zastrzeżoną stalą.
FAQ
Jesteśmy znani jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców pleśni siciowych w Chinach. Zapewniamy, że hurtowe wysokiej jakości formy sicia na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i cena konkurencyjna.
Stampowanie pras i umierających formy, Zlewki i krany sieją formy, Formy z siewą spożywcze