DROSS Press

Główną funkcją aluminiowej maszyny żucia jest przetwarzanie żucia wygenerowanego podczas wytapiania aluminium i odzyskanie jak największej liczby aluminium.

Maszyny te są wyposażone w zaawansowane technologie separacji, które zapewniają wysokie wskaźniki odzyskiwania.

Zazwyczaj stosują metody, takie jak mieszanie mechaniczne, badania przesiewowe, a czasem chemiczne zabiegi, aby rozbić żupie i wydobyć czyste aluminium.

Korzyści środowiskowe i ekonomiczne

• Jedną z najbardziej przekonujących korzyści z korzystania z aluminiowej maszyny do recyklingu, jest wpływ na środowisko.
• Odzyskując aluminium od żucia, maszyny te znacznie zmniejszają ilość odpadów wysyłanych na wysypiska śmieci.
• Pomaga to nie tylko w oszczędzaniu zasobów naturalnych, ale także minimalizuje ślad środowiskowy produkcji aluminium.
• Ponadto recykling aluminium zużywa mniej energii w porównaniu z produkcją nowego aluminium z rudy, co prowadzi do znacznych oszczędności energii i zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych.
• Pod względem ekonomicznym korzyść z aluminiowej maszyny do żaluzji jest widoczna w zapewnianych kosztach oszczędności.
• Odzyskiwanie aluminium z żucia zmniejsza potrzebę zakupu nowego aluminium, tym samym obniżając koszty materiałów.
• Ponadto sprzedaż odzyskanego aluminium może generować dodatkowe przychody, co dodatkowo zwiększa rentowność finansową operacji produkcji aluminium.

Wydajność i wydajność

• Aluminiowa maszyna do przetwarzania dropów zwiększa wydajność procesu produkcyjnego.
• Szybko i skutecznie przetwarzając DROSS, maszyny te zapewniają, że huty aluminiowe mogą działać stale bez znaczącego przestoju w celu prowadzenia.
• Prowadzi to do zwiększonej wydajności i zoptymalizowanych przepływów operacyjnych.
• Ponadto zautomatyzowany charakter współczesnych maszyn do żucia zmniejsza potrzebę ręcznego obsługi, co nie tylko zwiększa bezpieczeństwo, ale także pozwala pracownikom skupić się na zadaniach o wartości dodanej.
• Precyzja tych maszyn zapewnia minimalną utratę metalu, maksymalizując wydajność z każdej partii przetworzonych drosów.

Poprawa jakości

• Zastosowanie aluminiowej maszyny oddzielającej zerki przyczynia się również do jakości końcowego produktu aluminiowego.
• Dzięki skutecznym usuwaniu zanieczyszczeń z odzyskanego aluminium, maszyny te zapewniają, że metal z recyklingu spełnia wysokie standardy czystości.
• Ma to kluczowe znaczenie dla zastosowań, w których jakość aluminium może znacząco wpłynąć na wydajność i trwałość produktu końcowego.

Wszechstronność i zdolność adaptacyjna

• Aluminiowe maszyny do przetwarzania żucia są zaprojektowane do obsługi różnych rodzajów i woluminów, co czyni je wszechstronnymi narzędziami dla producentów aluminiowych.
• Niezależnie od tego, czy chodzi o małe partie, czy operacje na dużą skalę, maszyny te można dostosować w celu zaspokojenia określonych potrzeb przetwarzania.
• Ta zdolność adaptacyjna zapewnia, że ​​producenci aluminium mogą utrzymać stałą jakość i wydajność niezależnie od skali produkcji.

Aluminiowy żupiet to masa stałych zanieczyszczeń. Zanieczyszczenia te unoszą się na stopionym metalu. Zwykle pojawia się na topnieniu metali o niskiej temperaturze topnienia lub stopów. Można go również uzyskać przez utlenianie metalu. Aluminiowe żucie można mechanicznie poddać recyklingowi, aby oddzielić resztkowy metal aluminiowy od tlenku glinu.

Aluminium Dross waha się od 1-2% produkowanego aluminium i zawiera 30-70% aluminium z wagą. Będziesz zaskoczony, że 1 tonę produkcji metali aluminiowych generuje od 10 do 20 kg żucia. Obecnie w Indiach istnieje bardzo ograniczone przetwarzanie żucia w zorganizowany sposób. Świat produkuje około 65 milionów ton aluminium rocznie, co daje co roku około 1 miliona ton aluminiowych żuśnie. Ponadto, z czego produkuje się ~ 100k w Indiach. Dlatego wpływ tych odpadów na środowisko jest problemem globalnym, który należy rozwiązać priorytet.

Mechanizm
W przypadku aluminiowego przetwarzania drosów musimy szczegółowo znać jego mechanizm. Po pierwsze, powstaje jako produkt uboczny podczas ekstrakcji aluminium. Po drugie, aluminiowe żucie mogą być mokre i suche.

Odpadki aluminiowe składa się z substancji metalicznych i niemetalicznych, takich jak tlen glinu, azotek, węglika, tlenek metalu solnego itp. W tym procesie wytwarzane jest aluminiowe żucie. Jest to struktura folii tlenkowej nad metalowym aluminium. W momencie, gdy ciekłe aluminium oddziałuje z tlenem atmosferycznym. Ten element tlenku nazywa się aluminium. Jest fizycznie wyrzucony z dala od płynnego aluminium. Jest to mieszanka metalicznego glinu zaplątanego w glinu i przejściu soli wykorzystywanych w hutach. Zakres podstawowych i pomocniczych żadów dostarczanych na tonę ciekłego metalu wynosi około 1,5% do 2,5%. Ponadto rocznie zakres wynosi do 8% do 15%.

• Porozmawiajmy teraz o rodzajach aluminium!
• Istnieją dwa rodzaje żucia.
• Non-Salt jest znany jako biały żniwo.
• Zwracanie soli jest znane jako czarny żuć.

Białe żucie zawiera wysoki odsetek substancji aluminiowej, takiej jak Al, Al2O3. Jest on również dostarczany z niezbędnego i opcjonalnego strumienia aluminiowego. Białe żniwo składają się z dużej ilości metalicznej substancji aluminiowej. To do 15 do 75%. Składa się z drobnego proszku oddzielonego od płynnego aluminium. Ale w przypadku czarnego żucia składa się z małej ilości substancji metalowej. Jest on również tworzony w czasie wtórnych procesów rafinacji aluminium. Czarne żucie obejmują mieszankę tlenków aluminiowych i żużla. Chociaż z zawartością aluminium w zakresie refleksji w zakresie 12–18%. A na przykład większa substancja solna wyższa niż 40%, wyróżniała się z białego żucia.

Teraz wiesz, że odpad aluminiowy żałobny składa się z metalu i nie-metalowego. Jest rozwijany, gdy stopione aluminium reaguje z gazami atmosferycznymi i ich zewnętrzną powierzchnią. Białe żniwo jest wytwarzane podczas elementarnego procesu wytwarzania aluminium. Jest nieznacznie niebezpieczny i jest cała wartościowość w opcjonalnym przemyśle stalowym lub pomocniczej formacji aluminiowej. Aluminiowy dross o niskiej ilości składu metalu, który znajduje się gdzieś w zakresie 5–2 0 WT% całej masy śmieci jest znany jako wtórny. Grubne ziarno lub wtórne żucie zawierają głównie duże ilości ekspansji soli i gazu w porównaniu z zwartym lub pierwotnym żuciem. Grube ziaren ma gęstość objętościową między zakresem 0,79 do 1,11 g\/cm3. Jeśli więc wzrośnie ilość związku metalicznego, wówczas gęstość luzem żuśnie zmniejsza się, ponieważ ciężar właściwy materiału aluminiowego jest niższa niż jego postać tlenku.