Spiralna przekładnia stożkowajest powszechną częścią przekładni mechanicznej, ale także niezbędną częścią urządzeń mechanicznych, stosunkowo trudnym i złożonym procesem produkcyjnym, dlatego używamy zaawansowanej stali stopowej18CrNiMo7-6, bardziej wytrzymały i trwały, dzięki czemu osiągnął poziom precyzjiDIN3965 5-10.
Spiralna przekładnia stożkowa jako najważniejsza część urządzenia transmisyjnego, jej jakość i wydajność była przedmiotem wielkiej troski ludzi, ponieważ tradycyjna konstrukcja parasola spiralnego, charakteryzująca się dużym hałasem, niską wydajnością, krótką żywotnością i wieloma innymi problemami, często wpływa normalnego użytkowania sprzętu mechanicznego. W związku z tą sytuacją zastosowane materiały i proces projektowania przekładni zostały znacznie ulepszone. W naszej spiralnej przekładni stożkowej zastosowano wysokiej jakości materiały ze stali stopowej i proces produkcyjny, dzięki czemu wydajność przekładni, kontrola hałasu, żywotność i inne aspekty uległy znacznym zmianom, ale także poprawiły wydajność sprzętu mechanicznego i stabilność działania, dla użytkownika z lepsze doświadczenie.
Chociaż spiralne przekładnie stożkowe są szeroko stosowane w sprzęcie mechanicznym, ze względu na wysoką wydajność przekładni, stabilność przekładni, dobrą nośność i zwartą konstrukcję, sprzęt jest bardziej wydajny podczas pracy, a także zapewnia duże oszczędności energii i przestrzeni. To także bardzo wysokie wymagania wobec procesu produkcyjnego, jest on bardzo skomplikowany, ale precyzja wykonania produktu też jest bardzo wysoka. Wymagania dotyczące procesu produkcyjnego są również bardzo wysokie i złożone i obejmują następujące etapy:
◆ Projekt: Przed obróbką należy określić moduł przekładni, liczbę kół zębatych, kształt przekładni, parametry kąta nacisku itp., ale także wziąć pod uwagę wymagania funkcjonalne przekładni, przełożenie przekładni, środowisko pracy i inne czynniki.
◆ Obróbka zgrubna: Obróbka zgrubna pierwszego biegu, obejmująca toczenie, frezowanie i inne procesy. Na tym etapie kształt koła zębatego jest głównie przetwarzany na kształt wstępny.
◆ Obróbka cieplna: Obróbka cieplna przekładni po obróbce zgrubnej, zwykle obejmująca hartowanie i odpuszczanie. Obróbka cieplna może zwiększyć twardość i wytrzymałość przekładni oraz poprawić jej właściwości mechaniczne.
◆ Obróbka precyzyjna: Po obróbce cieplnej precyzyjna obróbka przekładni, w tym szlifowanie, obwiedniowanie i inne procesy. Ten krok poprawia precyzję i jakość powierzchni przekładni.
◆ Wykrywanie i kontrola jakości: Po obróbce spiralnej przekładni stożkowej należy przeprowadzić ścisłe wykrywanie i kontrolę jakości. Obejmuje to sprawdzenie rozmiaru, profilu, jakości powierzchni itp. kół zębatych, aby upewnić się, że spełniają one standardy projektowe i wymagania klienta.
Produkcja przekładni zębatych stożkowych jest bardziej złożona, dlatego potrzebne są precyzyjne urządzenia i technologie, odpowiednie metody przetwarzania i ścisła kontrola jakości, aby wyprodukować wysokiej jakości przekładnię spełniającą rzeczywiste potrzeby klientów.
Podsumowując, wybierając spiralną przekładnię stożkową, konieczna jest jakość, ale należy także wziąć pod uwagę jej działanie, które wpłynie na wydajność i stabilność przekładni, nośność, żywotność. Xi 'an Huantai ma prawie 30-letnie doświadczenie w przetwarzaniu dostosowanym do indywidualnych potrzeb i profesjonalny zespół, jeśli jesteś zainteresowany, będziemy dobrym wyborem, zapraszamy do kontaktu pod adresemtech@huan-tai.org.
Skontaktuj się z nami
Tel: 86 029 87608173
E-mail:Tech@huan-tai.org
Adres: nr 68, 2. Keji Road Xian, Chiny 710075